(1)切削刃強度 圓(yuán)形刀片沒有尖角,可承受更大的刀具偏轉和(hé)振動,允許加工中提(tí)高轉速、增大進給,同時可減少(shǎo)崩刃的(de)危險。
(2)切削刃數目(mù)多 擁有更多可用的切削刃,可有4到8次有效的轉位。這能夠節省換刀時間,提高加工效率,進而提高其經濟性。
(3)切削率高 在不需要很高的(de)機床功率條件(jiàn)下,圓形刀片可擁有很高(gāo)的金屬切削率,並且由於刀片強(qiáng)度高可達到較直角(jiǎo)銑刀更大的進給率。
(4)粗加工精(jīng)度高 利用圓形刀(dāo)片粗加工後(hòu)的工件表麵比較平整,可以很容易進行半精加工,某些(xiē)時候,甚至可直接進行精加工。
模具加工仿形加工銑刀選用
模具加工(gōng)特別是(shì)其(qí)主要的型腔部分的加工主要(yào)是依靠各種立銑刀。通常(cháng)小型模具多(duō)使用整體立(lì)銑刀加工,大型模具考慮其經濟(jì)性和加工效率,多采用帶可轉(zhuǎn)位刀片的機夾式立銑刀進行加工,但精加工還是多用整體立(lì)銑刀。而仿形銑刀刀體(tǐ)的選擇可根據應用場合工況決定刀體選擇
不同工況刀體(tǐ)選擇
模具加工工序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工。粗(cū)加工、半精(jīng)加工工序一般選(xuǎn)用(yòng)可轉位刀具,精加工序選用整(zhěng)體式(shì)刀具。
標(biāo)簽:深(shēn)圳(zhèn)大型(xíng)模具加工廠
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