塑膠模具製作流程和（hé）工藝流（liú）程

      注塑模具製（zhì）造大致可分為五（wǔ）大步驟

　　一、塑料製品的工藝分析

　　在模具設計之前，設計者應充分分析（xī）研究其塑料（liào）製品是否符合注（zhù）塑成（chéng）型加工原理，需要與（yǔ）製品的設計者仔細協商，已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以（yǐ）及外觀要求，進行必要的討（tǎo）論，盡量避免模具（jù）製造中不必要（yào）的繁雜。模具作品展（zhǎn）示

　　二（èr）、模具結（jié）構設計

　　一套優質的模具，不僅需要有好的加工（gōng）設備和熟練（liàn）的模具製造工人（rén），另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別（bié）對於複（fù）雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個優（yōu）秀的模（mó）具設計（jì）是：在滿足客（kè）人要（yào）求的前提下，使加工成本低（dī）、加工難度（dù）小、加工時間短。

　　要提高模具設計水（shuǐ）平，應做到以下幾點：

　　1.弄懂每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途。

　　2.在設計時多參考以前相似的設計，並了解在它模具（jù）加工和產（chǎn）品生產時的情況，吸（xī）取（qǔ）其（qí）中的經驗和教訓。

　　2.多了解注（zhù）塑（sù）機的工作過程（chéng），以加深模具和注塑（sù）機的關（guān）係。

　　4.下工廠了解（jiě）加工（gōng）品工藝，認識每種（zhǒng）加工的（de）特點和局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況（kuàng），吸取教訓。

　　6.在（zài）設計時盡量采用以前比較成功的模具結（jié）構（gòu）。

　　7.多些了解模具入水對製品產生（shēng）的（de）影響。

　　8.研究一些特殊的模具結構（gòu），了解最新的模具技術。

　　三、確定模具材料和選擇標準件

　　在模具材料的選用時，除要（yào）考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實（shí）際能力給予正（zhèng）確的選擇。此外，為了縮短製造周期，盡可能的利用現有的（de）標（biāo）準件。

　　標簽：塑膠模具