注塑模具製造大致可分(fèn)為五大步驟(zhòu)
一、塑料製品的工藝分析
在模具設(shè)計之前,設計者應充分分析研究其塑料製品(pǐn)是否符合注塑成(chéng)型(xíng)加工原理,需要與製品的設計者仔細協商,已達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以及(jí)外觀要求,進行必(bì)要的討論,盡量避免模具製(zhì)造中不必要的(de)繁雜。模具作品展(zhǎn)示
二、模具結構設計
一套優質的模具,不僅需(xū)要有好的加工設備和熟練的模具製造工人,另外一個(gè)非常(cháng)重要的(de)因素就是要有好的模具設計,特別對於複雜的模具,模(mó)具設計的好壞占模具質量的(de)80%以上。一個優秀的模(mó)具設計是:在滿足客人要求的(de)前提下,使(shǐ)加工成本低、加工難度小、加工時間短。
要提高模具設計水平,應做到以(yǐ)下(xià)幾點:
1.弄懂每套模具設計(jì)中的每(měi)個細節,理(lǐ)解模具中每(měi)個零件的用途。
2.在設計時多參考以前相似的設計,並了解在它模具加工和產品生產(chǎn)時(shí)的情況,吸取其中的經驗和教訓。
2.多了解注塑機(jī)的工作過程,以加深模具和注塑(sù)機的關係。
4.下工廠(chǎng)了解加工品工藝,認識每種(zhǒng)加(jiā)工的特點和局限性。
5.了解自己設計的模具的試模結(jié)果和改(gǎi)模情況,吸取教訓。
6.在設(shè)計時盡量采用以前比較成功的模具結構。
7.多些了解模具入(rù)水(shuǐ)對製品產生的影響。
8.研究一(yī)些特殊的模具結構,了解最新的模具技術。
三、確(què)定(dìng)模具材料和選擇標準(zhǔn)件
在模具材料的選用時,除(chú)要考慮產品的精度和質量外,還要結合模具廠的(de)加工及(jí)熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短製造(zào)周期,盡可能的利用現有的標(biāo)準件。
標簽(qiān):塑膠模具
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