塑膠模具設計時應注意哪些事項呢？

①要便（biàn）於裝料，有利（lì）於物料流動填充型腔。
　　②脫模斜度宜取1°以上。
　　③宜選塑件投影麵大的方向作為成型加壓方向便於（yú）物料填充型腔，但不宜把尺（chǐ）寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線垂直（zhí）方向作為成型加壓方向。
　　④物料滲入力強（qiáng），導致飛邊厚不易去除，選擇分型麵時應注意飛邊方向。上下模（mó）及並鑲件宜取整體（tǐ）結構，組合結構裝配間隙不宜取大，上（shàng）下模可拆成型零件宜取3～4級滑動配合。
　　⑤收（shōu）縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取（qǔ）塑件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力大，物料滲擠力大。模具型芯（xīn）嵌件應有足夠強度、防止變形、位（wèi）移與損壞。尤其對細長型芯與型腔間空隙較小時更應注意。
　　⑦模具應拋光、淬（cuì）硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度（dù），頂出應均（jun1）勻（yún），頂（dǐng）杆不宜兼作型芯。
　　⑨快速成型料在成型溫（wēn）度下（xià）即可脫模，慢速成型|塑膠模具應設有加熱（rè）及（jí）強迫（pò）冷卻措施。
　　標簽：深圳塑膠模具廠