塑膠（jiāo）模具設計時應注意哪些事項呢？

①要便於裝料，有利於物料（liào）流動填充型腔。
　　②脫模斜度宜（yí）取1°以上。
　　③宜選塑件投影麵（miàn）大的方向作為（wéi）成型加壓方向便於物料填充型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件、型芯軸線（xiàn）垂直方向作為成型加壓方向。
　　④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選擇分型麵時（shí）應注意飛邊方向。上下模（mó）及並鑲件宜取整體結構（gòu），組（zǔ）合結構裝配間隙不宜取大（dà），上下模可拆成型零件宜取3～4級滑動配合。
　　⑤收縮率為（wéi）0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一般取塑（sù）件體積的2～3倍。
　　⑥成型壓力大，物（wù）料滲（shèn）擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與（yǔ）損壞。尤其對細長型（xíng）芯與型腔（qiāng）間空（kōng）隙較小時更應注意。
　　⑦模具應拋光、淬硬。
　　⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不宜兼作型芯。
　　⑨快速成型（xíng）料在成型溫（wēn）度（dù）下即可脫模，慢速成型|塑膠模具應（yīng）設有加熱及強迫冷卻（què）措施。
　　標簽：深圳塑膠模具廠