鑄（zhù）鐵模具離子滲碳工藝特點（diǎn）是什麽呢？

鑄鐵與鋼的離（lí）子滲氮工藝（yì）基本相同，但是（shì）根據鑄鐵材料離子滲氮的特點（diǎn），所采用的離子滲氮工藝卻有它自身的特點（diǎn）。

　　1、前淨化處理

　　鑄鐵模具在進入（rù）離子滲氮爐前，必須（xū）徹底清理鑄鐵表麵及疏鬆組織中的油汙（wū）及雜質（zhì）。淨化（huà）處理（lǐ）的好壞直接影響鑄（zhù）鐵模具的升（shēng）溫過程和滲氮質量。

　　2、緩（huǎn）慢升溫

　　鑄鐵（tiě）材料導熱性（xìng）差，大型鑄鐵（tiě）模具有效厚（hòu）度達200～400mm，為了減少（shǎo）升溫熱（rè）應力和充分（fèn）排（pái）除鑄鐵材料（liào）中的有害氣體，必須嚴格控製升溫速度≤1°C/min。

　　3、滲氮氣體

　　鑄鐵模具離子滲氮所用氣體，必須根據（jù）鑄鐵材料成分和原始組織的特（tè）點，以及對化合物層和擴散（sàn）層的不同要求來選用。

　　（1）鑄鐵模具要求高耐磨性時（shí），必須保證模具表麵有一定厚度的化合（hé）物層，化合物層相組成應以ε相（xiàng）為主，因此采用含氮氣60%～90%的氮（dàn）氫混合氣（qì）。

　　（2）高精度長壽命模具要求滲（shèn）氮擴散層有足夠的強度，即要求足夠（gòu）深的高硬度擴散層，為（wéi）此滲氮過程應采用（yòng）含氮氣10%～30%的氮氫混合氣或氨氣。

　　4、滲氮溫（wēn）度和保（bǎo）溫時間

　　大型鑄鐵模具離（lí）子滲氮溫度不宜（yí）超（chāo）過580°C，常選用520～560°C，保溫時間不（bú）宜（yí）少於8h，常選用12～24h。

　　鑄鐵離子滲氮工（gōng）藝與鋼基本相同，由於鑄鐵具有高碳高矽成分和組織疏鬆偏析等特點，鑄鐵離子滲氮需采（cǎi）用一些不同於（yú）鋼的特殊工（gōng）藝。

　　標簽：深圳（zhèn）大型模具廠