塑膠模（mó）具製（zhì）作注意事項有哪些呢？

      一、不要隻（zhī）重產品（pǐn）設計，忽視塑膠模具製造。 有（yǒu）些用戶（hù）在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模（mó）具製（zhì）作單位的溝通。產品設計方案（àn）初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接觸有兩個好處（chù）：

　　1、可以保※設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。

　　2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低（dī）成本，縮短周（zhōu）期。

　　二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

　　1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件材料、物理（lǐ）化學性能（néng）、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔（jié）度、使用壽命、經濟性等不同要求，選（xuǎn）擇不同類（lèi）型的模具成形。

　　2、精（jīng）度要求（qiú）高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析。

　　3、有些零件由於成型（xíng）時有特（tè）殊要求（qiú），模具還需使用熱流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

　　4、製（zhì）造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及（jí）模具保護裝置。

　　6、上述模具的（de）製造手（shǒu）段（duàn）及（jí）工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能（néng）力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。

　　7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該付出高於模（mó）具價值費用的（de）同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會（huì）是麻煩的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡量（liàng）。

　　三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作和（hé）製品加（jiā）工一條龍。

　　1、有了合格（gé）的（de）模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與（yǔ）零件的加工機床選（xuǎn）型（xíng）、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。

　　2、有了好的模具，還要有好的成形加工（gōng），最好是（shì）一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作（zuò）。如果條件（jiàn）不具備，就要（yào）選擇一（yī）方全麵負責，在訂（dìng）合同（tóng）時一定要寫清楚。

　　標簽：深圳市塑（sù）膠模具廠