塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比較大，外表麵一般（bān）發藍處理

　　2、壓鑄模具一般型腔（qiāng）內要滲（shèn）氮處理，防止合（hé）金粘模腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模（mó）板要求相對要厚一些，防止變（biàn）形

　　4、壓鑄（zhù）模具的澆（jiāo）口與（yǔ）注塑模具不同，需要做（zuò）分流錐分解（jiě）料（liào）流的高壓力；

　　5、成型不一致，壓鑄模注射（shè）速度快，一（yī）段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣（qì）槽和集渣包(收集冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開（kāi）模，塑（sù）膠模具不同的產品結構（gòu）不一樣3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合（hé）；

　　8、壓（yā）鑄模具的分型麵配合要求更（gèng）高一些，因為合金流動性比（bǐ）塑（sù）膠好很多（duō），高溫高壓的料流從分型（xíng）麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具模（mó）仁不需要淬火（huǒ），因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以每成型一次相當於淬火一次，模腔會越來越（yuè）硬，而一般的塑膠模具要淬火（huǒ）到HRC52以（yǐ）上；

　　10、與塑膠模（mó）具（jù）相比，壓鑄模具的活動配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

　　標簽：深圳模具廠家