塑膠模具是(shì)一種用於壓(yā)塑、擠塑、注(zhù)射、吹塑(sù)和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸(tū)、凹模及輔助成型係統的協調變化,可以加工出(chū)不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。
塑膠模具是工業之母,現(xiàn)在新產品(pǐn)的發(fā)布(bù)都會涉及到塑料。主要包括由凹模組(zǔ)合基板、凹(āo)模組件和凹模(mó)組合卡板組成的具有可變型腔(qiāng)的(de)凹(āo)模,由凸(tū)模(mó)組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截(jié)斷組件和側截組(zǔ)合板組成的具有可變型芯的凸模。
為了改進塑(sù)料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料(liào),如填料、增塑劑(jì)、潤滑劑、穩定劑、著(zhe)色劑等,才能成為性能良好的塑料。
安裝均準模具保護器,防止(zhǐ)塑(sù)膠模(mó)具(jù)壓模:
模具保護器,又(yòu)稱模具監視器、電子眼,主要是針對各(gè)類注(zhù)塑機運行情況實時進行監視、控製和檢測的模具(jù)保護係統。能有效保護價值(zhí)昂貴的模具,可有效檢測產品是否合格,並且在合模(mó)前檢查有(yǒu)無殘留物(wù),以防(fáng)止模具夾損。
工作(zuò)原理: 注塑機開模到(dào)位時,輸出信(xìn)號觸發(fā)模具保(bǎo)護器,後者對模具模腔連續取像,監控頂針是否將成(chéng)型工件頂出並下落。當監控到(dào)工件完全(quán)下落時,模具監視器發(fā)出確認信號反饋給注塑機以開始(shǐ)下一(yī)個周期(qī)。如果在設定時間內工(gōng)件未落下或模具間有雜物,模具保護器(qì)則發出異常(cháng)信號,停止注塑機動作並報警。
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