塑膠模具是一種用(yòng)於壓(yā)塑(sù)、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的(de)組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化,可以加工出(chū)不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。
塑(sù)膠模具是工業(yè)之母,現在新產品的發布都會涉及到塑料。主要包括由凹(āo)模組合基板、凹(āo)模組件和凹模組合卡(kǎ)板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合(hé)基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔(qiāng)截斷組件(jiàn)和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填(tián)料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才(cái)能成為性能良好的塑料。
安裝(zhuāng)均準模具(jù)保護器,防止塑膠模具壓模:
模具保護器,又稱(chēng)模具監視(shì)器、電子眼,主要是(shì)針對各類注塑(sù)機運行情況實時進行監(jiān)視、控製和檢測的(de)模具保護係統。能有效(xiào)保護價值昂貴的模具,可有效檢測產(chǎn)品是否合格,並且在合模前檢查有無殘留物,以防(fáng)止模具夾損。
工作原理(lǐ): 注塑機開模到位時,輸出信號觸發模具保(bǎo)護器,後者對模具(jù)模(mó)腔連續取像,監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出並下落。當監控(kòng)到工件完全下落時,模具(jù)監視(shì)器發出確認信(xìn)號反饋給注(zhù)塑機以開始(shǐ)下一個周期。如果在設定時間(jiān)內工(gōng)件未(wèi)落下或模具間有雜物,模具保護器(qì)則發出異常信號,停止注塑機動作並報(bào)警。
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