熱流道模具和傳統模具的區別

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口（kǒu）的塑料保持熔融狀（zhuàng）態。熱流道係統一般（bān）由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件（jiàn）等幾部分組成。

　　熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道係統選用（yòng）和模具的製造，因而常相應的將熱流道係統分（fèn）成開放式熱流道係統和針閥式熱流道係統。

　　熱流道得到如此廣泛的應用，主要是因為它擁有傳統模具無法比擬的優點：

　　1、縮短製件成型周期。因沒有澆道係統冷卻時間的限製（zhì），製件成（chéng）型固化後（hòu）便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄（báo）壁零件成型周期（qī）可在5秒（miǎo）以下；

　　2、節省塑料原料。在純熱流道（dào）模具中因沒有（yǒu）冷澆（jiāo）道，所以無生產費（fèi）料。這對於降低原料成本意義尤其（qí）重大。事實上，國際上主要的熱（rè）流道生產廠商均在世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴的年代得到（dào）了迅猛（měng）的發展。因為熱流道技術是減少費料降低（dī）材料費（fèi）的有效途徑；

　　3、減少費品，提高產品質量。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，從而生產（chǎn）出品質一致的零件（jiàn）。另外，熱流道成型的零件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品（pǐn）均由熱流道模具生產；

　　4、消除後續（xù）工序，有利於生產自動化。製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利於生產自動化；

　　5、擴大注塑成型工（gōng）藝應用範圍。許（xǔ）多先進的（de）塑料成型工藝是（shì）在熱流道技術基礎上發展起來的（de）

　　標簽：深圳模具（jù）廠