塑(sù)料模具,是塑料(liào)加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製(zhì)品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同,可(kě)以劃分為不同的模具種類。
1.注塑模具
它主(zhǔ)要是熱塑性塑料件產品生產中應用為普遍的一種成型模具,注塑模具對應的(de)加工設備是注塑成型機,塑料首先(xiān)在注塑機底加熱料(liào)筒內受熱熔融,然(rán)後在注塑機的螺杆或柱塞推動(dòng)下,經注(zhù)塑機(jī)噴嘴和模具的(de)澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成(chéng)型,脫模得到製品。
其結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部分組成,製造采用塑料(liào)模具鋼。注塑成型加工方式通(tōng)常隻適用(yòng)於熱塑料品的製品生產,用注塑成型工藝生產的塑料製品十分廣泛,從生活(huó)日用品到各類複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成型的,它是塑料製品生產中應用廣的一種加工方法。
2.吹塑模具
用(yòng)來成型塑料容器類中空製(zhì)品(如飲料(liào)瓶(píng)、日化用品等各種包裝容器(qì))的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射(shè)延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹),多層吹塑中空成型,片(piàn)材吹(chuī)塑(sù)中空成(chéng)型等。
中空製品吹塑成型所對應(yīng)的設備(bèi)通常稱為塑料吹(chuī)塑成型(xíng)機,吹塑(sù)成型隻適用於熱(rè)塑料品種製品的生產。吹塑模具結(jié)構較為簡單(dān),所用材料多以碳素多則製造。
3.擠出模具
用來成型生產連續(xù)形狀的塑料產品的一類(lèi)模具,又叫擠出成型機頭,廣(guǎng)泛用於(yú)管材、棒材、單絲、板材、薄膜(mó)、電線電(diàn)纜包覆層、異(yì)型(xíng)材等的加(jiā)工。
與其對應的生產設備是塑料擠出機(jī),其原理是固(gù)態塑料在加熱和擠出機的(de)螺杆旋(xuán)轉加壓條件下熔融,塑化(huà),通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其(qí)製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌(qiàn)金(jīn)剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通(tōng)常隻適(shì)用熱塑性塑料品製品的生產,其在結構上與注塑模具和壓(yā)塑模具有明顯區別(bié)。
4.吸塑(sù)模具
以塑(sù)料板、片材為原料成型某些較簡單塑(sù)料製品的(de)一種模具,其原理是利用(yòng)抽真空(kōng)盛開方法或壓縮空氣成型方法使固(gù)定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加熱軟(ruǎn)化的情況下變形而貼在模具的型腔上得(dé)到所需成型產品(pǐn),主要用於一些(xiē)日用品、食品、玩具類包裝(zhuāng)製品生產方麵。
吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多(duō)選用鑄鋁或非金屬材料製造,結構較為簡(jiǎn)單。
5.壓塑模具
包括壓縮成型(xíng)和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。
壓縮成型方法根據塑料特(tè)性,將(jiāng)模具加熱至(zhì)成(chéng)型溫度(一般在103°108°),然後將計量好(hǎo)的壓塑(sù)粉放入模(mó)具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓(yā)作用下呈軟化粘(zhān)流(liú),經一定時間後(hòu)固化定型,成為所需製(zhì)品形狀。
壓注成型與壓縮(suō)成型不同的是沒(méi)有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預熱呈粘流態,在(zài)壓力作用下(xià)調整擠入模具型腔,硬化成型。
壓塑(sù)模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件(jiàn)、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元(yuán)件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。
6.高發泡聚苯乙烯成型模具
是應用可(kě)發性聚(jù)苯乙(yǐ)烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料(liào)來成型各(gè)種所需形狀的泡沫塑料包裝(zhuāng)材(cái)料的一種(zhǒng)模具。
其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型,包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩(liǎng)種類型(xíng),主要用(yòng)來(lái)生產工(gōng)業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青(qīng)銅等。
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