關於（yú）注塑模具的分類，你知道（dào）嗎？

      注塑模具是一種生產塑（sù）膠製品的工具，是化妝品（pǐn）包材核心支柱，特別是塑料（liào）製品包材，也是賦（fù）予塑膠製品完整結構（gòu）和精確尺寸（cùn）的工具（jù）。本文分（fèn）享注（zhù）塑模（mó）具的幾種（zhǒng）分（fèn）類，內容（róng）供優品包材（cái）係統的采供（gòng）朋友們參考：

　　注塑模具（jù）塑料模具，是塑料加工工業（yè）中和（hé）塑（sù）料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具（jù）。按照成型方法的不同（tóng），可（kě）以劃分為（wéi）不同的模具種類。通過模（mó）具內各種係統或輔助（zhù）機構的配合使用，將塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔內，生產（chǎn）出（chū）具有特定的形狀（zhuàng）、尺（chǐ）寸（cùn）、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具分類可（kě）分為以下（xià）幾種：

　　01單分型麵注塑模（mó）

　　開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中（zhōng）簡單基本的（de）一種形式，它（tā）根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑（sù）模，也可以設計成多型腔注塑模，是應（yīng）用廣泛的一種注（zhù）塑模。

　　02雙分型麵注塑

　　雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注（zhù）塑模具相比較，雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活（huó）動澆口板，其上（shàng）設有澆（jiāo）口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模（mó）具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上（shàng）與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

　　雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型

　　03帶有側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模（mó）

　　當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜（xié）麵段迫（pò）使滑塊向（xiàng）外移動（dòng），與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

　　04帶有活動成型零部（bù）件（jiàn）的注塑模

　　由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

　　05自動卸螺紋注塑模（mó）

　　對帶有（yǒu）螺紋的（de）塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而（ér）脫（tuō）出塑件。

　　06無流（liú）道注塑模

　　無流道注塑（sù）模是指（zhǐ）采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統（tǒng）凝（níng）料。前（qián）者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。

　　07直角式注（zhù）塑模

　　直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料的（de）方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道 開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常是不變（biàn）的（de），這與其他注塑機用的模具有區（qū）別的，主流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道（dào）鑲塊。

　　08脫模機構在定模上的注塑模

　　在（zài）大（dà）多數注塑（sù）模中，其脫（tuō）模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有（yǒu）利於（yú）注塑（sù）機開合模係統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模（mó）一（yī）側對成（chéng）型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

　　標簽：深圳大型模具廠