關於（yú）注塑模具的分類，你知道嗎？

      注塑模具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工具，是化妝（zhuāng）品包材核（hé）心（xīn）支柱，特別是塑料製品包材，也是賦予塑膠製品完整（zhěng）結構和精確尺寸的工具。本文分享注塑模具的幾種（zhǒng）分類，內容供優品包材係（xì）統的采供朋友們參（cān）考：

　　注塑模具塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的（de）不同，可以劃分為不同的（de）模具種類（lèi）。通過模具內各種係統或輔助機（jī）構的配合使用（yòng），將塑料（liào）粒子通（tōng）過高溫液化填充至模具型腔內，生（shēng）產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的工（gōng）具。常見（jiàn）的模具分類可分為以下幾種：

　　01單分型麵注塑模

　　開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中簡單基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

　　02雙分型麵注塑

　　雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑模具相（xiàng）比較（jiào），雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分（fèn）增加（jiā）了（le）一塊可以局部移動的中間板（又（yòu）叫活動澆口板（bǎn），其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它（tā）常（cháng）用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時（shí），中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以（yǐ）便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝（níng）料。

　　雙分型麵注塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的（de）成型

　　03帶（dài）有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模

　　當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

　　04帶有活動成型零部件的注塑模

　　由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型（xíng）環等，在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外，然後（hòu）與塑（sù）件分離。

　　05自動卸螺（luó）紋注塑模

　　對（duì）帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出（chū）塑件。

　　06無流道注塑模

　　無流（liú）道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流（liú）道注塑模。

　　07直角式注塑模

　　直角式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機（jī），與其他注塑模截然不同的是（shì）該類（lèi）模具在成型時進（jìn）料的方向與開合模方向垂直。他的主流道 開設（shè）在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道（dào）的端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更換的流道（dào）鑲塊。

　　08脫模機構在定模上的注（zhù）塑模（mó）

　　在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有（yǒu）利於注塑（sù）機開（kāi）合模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由（yóu）於某（mǒu）些塑件受（shòu）形狀（zhuàng）的限製（zhì），將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從（cóng）模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫（tuō）模機構。

　　標簽：深（shēn）圳大型模具廠