大家講一講注塑模具的相關知識（shí）

注塑模具的設計與塑料品種、性能、形（xíng）狀、結（jié）構以及注射（shè）機（jī）的類型有很大關係，不同的設備和材料生產出來（lái）的產（chǎn）品是千變萬化的。
　　一（yī）般情況下，注（zhù）塑模具由澆注係統、成型零件和結構零件三（sān）部分組成（chéng）。其中，澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料（liào）直接接觸的結構，會隨著塑（sù）料（liào）和製品的（de）變化而變化，屬於模具中比較複雜和多變的部件，加工要求比（bǐ）較高。
　　動模和定模
　　注塑模具的動模安裝在注塑機的移動模板上，定模安裝在注塑機的固定模板上。在（zài）注射成型過程中（zhōng），動模和定模會（huì）閉合在一起（qǐ）形成澆注係統（tǒng）和型腔。開膜時，動模和定模就會分離，方便相關人員取出注塑製品。
　　澆注係（xì）統
　　澆注係（xì）統也稱（chēng）為（wéi）流道係統，直（zhí）接關係（xì）到塑料製品的成（chéng）型質量和生產效率。澆注係統包括主流道、冷料穴、分流（liú）道和澆口（kǒu）等，是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分（fèn），它能將塑料熔體從注塑機噴嘴引（yǐn）導到模具型腔的進料（liào）通道（dào）中。
　　主流道
　　主流（liú）道是模具中連接注塑機射嘴和分流道或型腔的（de）一（yī）段通道，該結構的頂部呈凹形，方便（biàn）與噴嘴銜接。根據製品大小來看，噴嘴直徑一般為4-8毫米（mǐ），為了避免溢料現（xiàn）象出現或者因銜（xián）接不（bú）準（zhǔn）而發生堵截，主流（liú）道的（de）進口直徑應大於噴嘴直徑。除此之外，主流道直徑應向內擴大3°-5°，以避免流道出現脫模情況。
　　冷料穴
　　冷料穴是（shì）設置在主流道末端的（de）空穴，用來捕集（jí）射嘴端部兩次注射所產生的冷料（liào），從而防止分流道或澆口堵塞。冷料穴的直徑約為8-10毫米，深度為6毫米。值（zhí）得一提的是（shì），當冷料進入型腔（qiāng）後，製品就很容易產生內應力。
　　標簽（qiān）：深圳注塑模具公（gōng）司