成熟（shú）的懸浮式拚裝地板模具需要具有哪（nǎ）些（xiē）五個特（tè）點呢？

1、高溫性能：當模具的工作溫度較高（gāo）進（jìn），會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模（mó）具材料（liào）應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具（jù）在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
　　2、耐磨性：硬度是影響耐（nài）磨性的主要因素。一般情況下，模具零（líng）件的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐磨性也（yě）越好。另外（wài），耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形（xíng）態、大小及分布有（yǒu）關。
　　3、耐蝕（shí）性：有（yǒu）些模具如塑料模在（zài）工作時，由於塑料中存在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵（qīn）蝕（shí）性氣體，侵蝕模具型腔表麵（miàn），加大其（qí）表麵粗糙度，加劇磨損失（shī）效。
　　4、強韌性：模具的（de）工作條（tiáo）件大多十分惡（è）劣，有些（xiē）常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防（fáng）止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的（de）韌性（xìng）主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
　　5、耐冷熱疲勞性能：有些（xiē）模具（jù）在工作過（guò）程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型（xíng）腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降（jiàng）低了尺寸精（jīng）度，從（cóng）而導致模具失（shī）效。冷（lěng）熱疲勞是熱作模具失效的主要形（xíng）式之一，幫類模具應具有較高（gāo）的耐冷熱（rè）疲勞性能。
　　標（biāo）簽：塑膠五金廠家