探討一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點

1.鑄鐵床身結構（gòu），機床主軸具有散熱功能

　　鑄鐵（tiě）材料具有很高的剛性和散熱特性，因而是製造機（jī）床結構件（jiàn）最穩定的材料。對於銑削大型零（líng）件用的任何機床，首先需要具有（yǒu）非常（cháng）結實的鑄鐵結構，並裝備（bèi）有具有散熱功能（néng）的（de）主軸。

　　就機床的主軸而（ér）言（yán），它必（bì）須采用內置（zhì）冷卻技術，從軸承（chéng）外麵來冷卻主軸，保證在長時間加工過程中，主軸本身不會被燒壞或不（bú）會因熱膨脹而造成精度損（sǔn）失（shī）。這些因（yīn）素是（shì）非常重要的，因為大型模具的（de）加（jiā）工需要消耗很長的時間，同時在重切削條件下，這會增加模具的熱量和應力。所以，機床的結構部件必須具有良好的剛性和散熱特性（xìng），這是加工出大型優質模具的前提。因此，必須（xū）最大程度地限製加工過程中（zhōng）機床（chuáng）的振動，並快速擴散加工過程中產生的熱量。選擇合適的加工（gōng）機床和刀具可以實現成本（běn）和周期的雙贏（yíng）。

　　2.熱穩定技術

　　由於加（jiā）工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮（lǜ）的。例如，在普（pǔ）通（tōng）機床上（shàng）加工大型模具，當環（huán）境溫度變（biàn）化（huà）10℃時，將（jiāng）會導致機床立柱發生6℃的（de）溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的（de）變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度（dù）的效應，避免環境溫度影響到加工零（líng）件的（de）精度。

　　3.速度（dù）

　　對於（yú）一台行程能（néng）夠快速移動的大型模具加（jiā）工中心來說（shuō），大型（xíng）模具加工機床的主軸轉速應至少達到（dào）20000r/min，金屬的切削速度應滿足762～20000mm/min。

　　4.精（jīng）度

　　精度控製始終貫穿於模具加工的各個階段，如果（guǒ）需要在一台加工中心上實現對大（dà）型模具的粗加工（gōng）和精加（jiā）工，那麽必須嚴（yán）格控（kòng）製機床的定位精度（dù）和重（chóng）複定位（wèi）精度。大型模具專用的加工中心，一般其定位精度可以達到±1.5μm，重（chóng）複定位（wèi）精度應（yīng）達到±1μm。同時，其（qí）節（jiē）距精度應（yīng）保持在5μm之內。

　　標簽：深圳大型模（mó）具廠