塑膠模具製作注意事項有哪些（xiē）呢？

一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具（jù）製造。 有些用戶在開發產品或新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重（chóng）於產品研製與開發，忽視與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

　　1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修改定型設計。

　　2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

　　3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降（jiàng）低成（chéng）本，縮（suō）短周期。

　　二、不要隻看（kàn）價格，要從質（zhì）量、周期、服務（wù）全方位考慮。

　　1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十大類。根據零（líng）件材料、物理化學性（xìng）能（néng）、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

　　2、精度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控（kòng）機床加工，而（ér）且模具（jù）材質、成形工（gōng）藝都有嚴格（gé）要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

　　3、有（yǒu）些零件由於成型時有特殊要求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔（fǔ）成（chéng）型，氮（dàn）氣缸（gāng）等先進的工藝。

　　4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床（chuáng）及（jí）數控（kòng）仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。

　　5、一般大型衝壓模具（如（rú）汽車複蓋件（jiàn）模具）要考（kǎo）慮機床是否有（yǒu）壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送（sòng）料裝置、機床及模具保護裝置。

　　6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗（yàn）以（yǐ）及技術力量。

　　7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時（shí）有很（hěn）大差距。你不該付出高於模（mó）具（jù）價（jià）值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的（de）模具會是麻煩的開始。用（yòng）戶（hù）須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。

　　三、避免多頭協作，盡量（liàng）塑膠（jiāo）模具製作和製品加工一條龍。

　　1、有了合格的（de）模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時間等（děng））及操（cāo）作者的技術素（sù）質有關（guān）係。

　　2、有了好（hǎo）的模具，還要有好的（de）成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免（miǎn）多頭協作。如果條（tiáo）件不具備，就要選擇一方全麵負責（zé），在訂合同時一定要寫清楚（chǔ）。

　　標（biāo）簽：深圳市塑膠模具廠