淺談一下塑膠模具和壓鑄模具的區別

1、一般壓鑄（zhù）模具腐蝕比較大，外表麵一般發藍處理；

　　2、壓鑄模具一般（bān）型腔內要滲氮處理，防止合金（jīn）粘模（mó）腔；

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因此模板（bǎn）要求相對要厚一些，防止變（biàn）形；

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

　　5、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具（jù）一般靠頂針，分型麵等就可以（yǐ）排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集（jí）冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠（jiāo）模（mó）具不同的產品結構（gòu）不一樣3板模常見，開（kāi）模次數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具（jù）的分型麵配合要求更高（gāo）一些（xiē），因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內（nèi）溫度超過700度，所以每成（chéng）型一次相當於淬火（huǒ）一（yī）次，模腔會越來越硬（yìng），而一般的塑膠模具（jù）要淬火到HRC52以上（shàng）；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如（rú）抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程（chéng）的高溫會引起熱膨脹，如果（guǒ）間隙過小會造成模（mó）具卡死。

　　標簽：深（shēn）圳模（mó）具廠