淺談一下塑膠模具和壓鑄（zhù）模具（jù）的區別（bié）

1、一般壓鑄模具腐蝕（shí）比較大，外表麵一般發藍處理；

　　2、壓鑄模具一般（bān）型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔；

　　3、壓鑄模（mó）具的注（zhù）射（shè）壓力大，因此模板要求相（xiàng）對要（yào）厚一些，防止變形；

　　4、壓鑄模（mó）具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

　　5、成（chéng）型不一致，壓鑄模注射速（sù）度快，一段注（zhù）射壓力，塑膠（jiāo）模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠（jiāo）模具一般靠頂針，分型麵等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽（cáo）和集渣包(收集冷（lěng）料料頭)；

　　7、壓鑄模具為兩板模一次開模，塑膠模具不同的產品結構不一樣3板模常（cháng）見，開模次數（shù）及順序（xù）與模具結構相配合；

　　8、壓鑄（zhù）模具的分型麵（miàn）配合要求更高一些，因為合金流動（dòng）性（xìng）比塑膠好很多，高溫高壓的（de）料流從（cóng）分型麵飛出來將十分危險；

　　9、壓鑄模具模（mó）仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度（dù）超過700度，所（suǒ）以每成型一（yī）次相當於淬火一次，模腔會（huì）越來越（yuè）硬，而一般的塑膠模具要淬火（huǒ）到HRC52以上（shàng）；

　　10、與塑膠模具相比，壓鑄模具的（de）活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一（yī）些（xiē），因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹，如果間隙過小會造成模具卡死。

　　標簽：深（shēn）圳模具廠