1.鑄(zhù)鐵床身結構(gòu),機床(chuáng)主軸具有散熱(rè)功能
鑄鐵材料具有(yǒu)很(hěn)高的剛性和散熱特性,因而(ér)是(shì)製造機床結構件(jiàn)最穩定的材料。對於銑削大型零件用的任何機床,首先需要具有非常結實的鑄鐵結構,並(bìng)裝(zhuāng)備有具(jù)有散(sàn)熱功能的主軸。
就機床的主軸而言,它必須采用內置冷卻技術,從軸承外麵來(lái)冷卻主軸,保證在長時間加工過(guò)程(chéng)中,主軸本身(shēn)不(bú)會被燒(shāo)壞或不會(huì)因熱膨脹而造成精度損(sǔn)失(shī)。這些因素(sù)是(shì)非常重要的,因為大(dà)型(xíng)模具的加工需要消耗(hào)很長的時間,同時在重切削條件下,這會增加模具的熱(rè)量和(hé)應力(lì)。所以,機床的結構部件必須具有良好的剛性和散熱特性,這是加工出大型優質模具的前提。因此,必須最大程度地限製加(jiā)工過程中機床的振動,並快速擴(kuò)散加工過程中產生的熱量。選擇合適的加工機床和刀具可以實現(xiàn)成本和周(zhōu)期的雙贏(yíng)。
2.熱穩定技(jì)術
由於加工時間過長,環境溫(wēn)度的影(yǐng)響(xiǎng)也是必(bì)須要考慮的。例如,在普通機床上(shàng)加工大型模具,當環境溫度變化10℃時,將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化,從而引起主軸(zhóu)角板平行度發生0.07mm的變化。因此,機床的設(shè)計必須考慮到環境溫度的效應,避免環境溫度(dù)影響到加(jiā)工零件的精度。
3.速度
對於一(yī)台行程能夠快速移動的大型模具加工中心來(lái)說,大型模具加工機床的主軸(zhóu)轉速應至少達到20000r/min,金屬的切(qiē)削速度(dù)應滿足762~20000mm/min。
4.精度
精度控製始終貫穿於模具加工的各(gè)個階段,如果需要(yào)在一台加工中心上實現對大型模具的粗加工和精加工,那麽必須嚴格控製機床的定位精度和重(chóng)複定位精度。大型模具專用的加(jiā)工中心,一般其定位精度可以達到±1.5μm,重複定位精度應(yīng)達到±1μm。同時,其節距精度應保持在5μm之內(nèi)。
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