隨著經濟、生活水平的日益提(tí)高,汽車數量也隨之(zhī)水漲船高。91视频官网国产看到了那麽多汽(qì)車的時候,也不(bú)禁(jìn)意識到了生產廠家背後的(de)巨大(dà)產量。無疑,中國的(de)模具行業帶動了汽車行業(yè)的發展,那究(jiū)竟模具對汽車(chē)製造有什麽影響,汽車(chē)製造業對模(mó)具行(háng)業又有什麽要求。
首先,模具是適應大批量生產這個方向的,因此(cǐ)覺得將模具積極地、大範(fàn)圍地應用(yòng)於生產、製造當(dāng)中,是工業(yè)、製造(zào)業的(de)發展方向。
在以前上海(hǎi)牌汽車時代,上海、紅旗這些汽車的(de)外殼都(dōu)是工人(rén)人工用木榔頭敲(qiāo)打而(ér)成。現在大眾年(nián)產汽車50萬台,試想(xiǎng)如果還用人工的方(fāng)法,怎(zěn)麽可能實現這一產量,簡直就是天方夜譚。
運用模具(jù)的好處在於可以降低成本,節省時間,提高生產效率,讓企業在競爭激烈的現在能立於不敗之地。可是,李(lǐ)教授也指出,目前(qián),模具運用在汽(qì)車製造上的,還是塑料元件、車燈、鋼板外殼等(děng)配件(jiàn)。真正的汽(qì)車核心(xīn)發動(dòng)機還是采用切削技術,沒(méi)有采用模具技術(shù)。
除了發動機不能采用模具技(jì)術(shù)之外,汽車中(zhōng)使用(yòng)的(de)曲(qǔ)軸也是不能采用這一技術。原因何在?91视频官网国产都知道采用模具(jù)成型技術的(de)元件有一定的適應性,它本身要求比較薄(báo),還要有一(yī)定的成型。像曲軸、連杆這樣有厚度,有直徑的元件,要運用模具衝壓還(hái)是比較困難的。現在最(zuì)多能采用的還是先用模具造(zào)曲軸的(de)毛胚,之後再采用切削進行精加(jiā)工。
在加工精度要求很高的時候,模具往往(wǎng)就心有餘而力不足了。現在很好精密的(de)模具所能達到的精度大約在0.1-0.01毫(háo)米的範(fàn)圍內,這個相比於之前的模具,精度已經算是提高了很大一步了。可是,象發動機這些元件,卻要求精度在千(qiān)分(fèn)之一毫米之下,甚至更小。所以,現在還不(bú)可能用模具完(wán)全替代切削加工。
模具(jù)現在自身的光潔度、粗糙度已經有了很(hěn)大地飛躍。但是,模具本(běn)身也是機床製造出來(lái)的,製造模具(jù)本身的機床(chuáng)如果精度不能過關的話,那麽還能要求製造出來的產品(pǐn)是高精度的麽?
采用(yòng)模具技術是當前適應激烈競爭必然的趨勢,提高模具自身的競(jìng)爭力來適應市場的需要更是重中之(zhī)重(chóng)。切實(shí)提高模具的高精度,是模具行業發展(zhǎn)的要求,也是汽車及其他行業的心聲。
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